Поставка оборудования и станков из России без посредников. Все виды расчета
Наши склады находятся в Челябинске, Екатеринбурге, Новосибирске и Москве.
Доставка в Казахстан осуществляется транспортными компаниями Jet Logistic и КИТ.

Преимущества изделия Профессиональная лазерная оптическая система и импортные линзы обеспечивают длительную стабильность и надежность эксплуатации. Эффективная и стабильная система программирования и управления проста в освое-нии и использовании, а также совместима с различными форматами CAD-чертежей. Интеллектуальная разметка для резания, способствует экономии затрат. Автоматический путь резания и согласованная система позволяют экономить время обработки. Низкий уровень энергопотребления и стоимость использования. Высокая стабильность работы оборудования, простое и удобное техническое обслуживание, низкие экс-плуатационные расходы. Отсутствует необходимость в использовании прессформ. Универсальный станок, который позволяет обрабатывать различные фасонные заготовки. Высокоэффективное и качественное резание без шума. Высокая скорость и произво-дительность – обрезка листа до 30 метров в минуту. Отличное качество режущей кромки, степень деформации незначительная – в результате получается плоская и привлекательная на вид форма. Импортный высокоточный серводвигатель, направляющая и немецкая оригинальная зубчатая рейка обеспечивают стабильность и надежность работы оборудования, а также эффективную и точную обработку. 2. Применяемые материалы и виды промышленного применения Промышленное применение: резка металла, производство электрических выключа-телей, аэрокосмическое оборудование, зерновое оборудование, текстильное оборудова-ние, строительные машины, производство локомотивов, машины для сельского и лесного хозяйства, производство лифтов, специальные транспортные средства, производство бытовой техники, обработка инструментов, производство IT-оборудования, производство нефтяного оборудования, оборудование для предприятий пищевой промышленности, сварка алмазным инструментом, сварочные аппараты, обработка металлических поверхностей, реклама отделочных материалов, услуги лазерной внешней обработки и другие отрасли машиностроения и перерабатывающей промышленности. Применяемые материалы: профессионально используются для резания разнообразных средних и тонких металлических пластин, высококачественная резка пластин из уг-леродистой стали 0,4−12 мм, а также резка пластин из нержавеющей стали, пластин из алюминиевого сплава, гальванизированных пластин, электролитических пластин, листов из кремнистой стали, титанового сплава и оцинкованных листов и т.д., а также материалов из металла. Комплектация 2.1 оптоволоконный лазер Лазер 1500 Вт 1 КОМПЛЕКТ Raycus: срок службы до 100000часов:Фотоэлектрическое преобразование более 35%:Рабочая среда: 10−40 градусовУстройство с кондиционером для поддержания нормальной температуры. 2.2 оптоволоконный лазер Лазерная головка 1 КОМПЛЕКТ Raytools с автофокусом: автоматическая фокусная лазерная режущая головкаВысокая скорость и отличное качество резки;Более легкая и быстрая смена картриджа с защитным стеклом Постоянный дистанционный контроль температурыШкала для установки положения фокуса в боковом и вертикальном положении     Конструкция станины 1 КОМПЛЕКТ Станина из сварных износостойких труб / пластин; стабильная и легкая. Компоненты станины станка прошли высокотемпературную термическую обработку при 1600°С в течение 24 часов в печи с охлаждением и прецизионную сваркой в углекислом газе, что обеспечивает долгосрочную стабильность и отсутствие деформации.     Зубчатое колесо с рейкой оси X\Y 3 КОМПЛЕКТА Немецкий бренд LEITESEN: импортная зубчатая рейка и шестерня, высокая точность и стабильность; 2.3 Узел станка Шарико-винтовая пара оси Z 1 КОМПЛЕКТ Тайвань (TBI): импортный шариковый винт, высокая точность и стабильность; Направляющая осей X/Y/Z 4 КОМПЛЕКТА ТАЙВАНЬ (LEPIN):1.Высокая несущая способность2.Высокая скорость перемещения3.Высокая точность позиционирования4.Большая мощность для передачиДлительный срок службы, не требует технического обслуживания, бесперебойная работа, высокая надежность Пневматические компоненты Несколько Японский бренд SMC: пневмокомпоненты Электрические компоненты Несколько Schneider (Франция): электронные детали высокого качества, обеспечивают возможность предельно точного позиционирования с превосходным динамическим ускорением отклика и управление замкнутым контуром, а также обеспечивает бесперебойную, надежную и не требующую обслуживания работу подвижного механизма позиционирования. Серводвигатель 4 КОМПЛЕКТА Дельта-серводвигательУлучшает характеристики коробки передач станка Рабочий стол 1 КОМПЛЕКТ Прочное основание, обработанное на токарном станке: Обработанные на токарном станке компоненты прошли высокотемпературную термическую обработку при 1600°С в течение 24 часов в печи с охлаждением и прецизионную сварку в углекислом газе, что обеспечивает долговременную стабильность и отсутствие деформаций. Платформа лопасти 1 КОМПЛЕКТ Платформа лопасти: 1.Высокоточный неподвижный рабочий стол с управлением через ЧПУ2.Специальные сконструированные малые пневматические несущие колеса – лист металла для резки может скользить вдоль корпуса станка для обеспечения легкой загрузки; совместимый стабилизатор напряжения для станкаСтанки свыше 1,5 кВт имеют свободный стабилизатор напряженияПодходит для полной мощности станкаПредложенный отделом НИОКР для оптимального использования. Автоматическая система смазки 1 КОМПЛЕКТ Автоматическая система смазки с цифровым управлением Используется для смазки рельс и шарико-винтовой пары, обеспечивает гладкость, выход масла можно регулировать по необходимости. Редуктор 3 КОМПЛЕКТА Французский бренд Motoli: устанавливается на оси X/Y, может защитить трансмиссию шарико-винтовой пары и поддержать бесперебойную работу станка. Чиллер 1 КОМПЛЕКТ HK-1500w; охлаждающий прибор лазера:Защищает лазерный прибор, обеспечивая нормальную температуру, предотвращает конденсацию влаги.Охлаждение лазерной головки:При работе станка головка лазера сильно нагревается, поэтому предусмотрено ее охлаждение с помощью водоохладителя, что предотвращает повреждение объектива и зеркал в результате нагрева 2.4 ЧПУ и программное обеспечение Система станочной лазерной резки 1 КОМПЛЕКТ Cypcut1)Простое обновление системы.2)Функции системы можно расширить с помощью ПО, а не через стандартную систему ЧПУ, которая зависит от разработчиков.3)Контроль использования жесткого диска в процессе хранения данных, поддерживает большие объемы Cypcut (более 10 Гбайт)4)Простая настройка и работа с системой, механизмы управления имеют высокую вычислительную скорость и точность, а также способствуют высокой точности работы станкаПроцесс выполняется с высокой скоростью   Расходные материалы № Тип: 1 Защитные линзы 2 Зеркало фокусировки 3 Керамический корпус 4 Сопло 5 Ящик для инструментов   Параметры процесса резания и анализ затрат на потребление Примечание 1: внутренний диаметр для лазера с оптоволоконным выходом на 500~1500Вт в данных резания составляет 50 микрон; внутренний диаметр для оптоволоконного выхода на 2000~4000 Вт составляет 100 микрон; Примечание 2: в данных резания используется режущая головка Jiaqiang, фокусное расстояние коллимационной/фокусирующей линзы: 100 мм / 125 мм; Примечание 3: из-за различий в конфигурации оборудования и процессе резания (станок, водяное охлаждение, окружающая среда, режущая насадка и давление газа), принятой различными клиентами, указанные данные используются только для справки; Материал: Толщина (мм) Типы газа 500 Вт 800 Вт 1000 Вт 1300 Вт 1500 Вт 2000 Вт 2500 Вт 3000 Вт 4000 Вт 6000 Вт ско-рость(м/мин) ско-рост(м/мин) ско-рость(м/мин) ско-рость(м/мин) ско-рость(м/мин) ско-рость(м/мин) ско-рость(м/мин) ско-рость(м/мин) ско-рость(м/мин) ско-рость(м/мин) Нержавеющая сталь 1 N2 10~12 16~20 20~24 26~30 28~32 38 30 50 42~43 70~75 2 N2 2 4,5 5,4 6 7,5 12 10 13 19~20 25~30 3 N2 0,7 1,7 2.2 3,5 4 7 6 8 11~12 12~15 4 N2     1,2 1,8 2 4 4 5 6,5~7,5 7,5~9 5 N2       0,9 1,1 2 2,5 2,5 4~5 6~7,5 6 N2       0,6 0,8 1,5 1,5 1,5 2~3 5~6,5 8 N2           0,8 0,7 1 1,5~2 3,5~4,5 10 N2           0,5 0,5 0,8 1 2.1 12                 0,5 0,8 1,1 14                     0,9 Углеродистая сталь 1 воздух 8~9 7~10 9~12 23~26 27~30 27~30 30 50 43 70~75 2 воздух 4~5 5~6 6~8 7~9 8~10 10~12 12 13 20 25~30 3 O2 2 2,3 3 3 3 3 4 4,5 4,5 4,5 4 O2 1,5 1,8 2 2,5 2,5 3,1 3,3 3,5 3,8 3,8 5 O2 1,2 1,5 1,6 2 2 2,5~3 2,5 3 3,5 3,7 6 O2 0,9 1,3 1,4 1,6 1,8 2.2 2,3 2,5 2,8 3,3 8 O2   1 1,1 1,2 1,3 1,5 1,5 2 2,3 2,8 10 O2   0,6 0,9 1 1,1 1 1,2 1,4 1,8 2,1 12 O2     0,7 0,9 0,9 0,8 1 1,1 1,5 1,6 14 O2       0,6 0,6 0,7 0,8 0,9 1 0,95 16 O2       0,5 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 0,85 18 O2           0,5 0,6 0,7 0,8 0,75 20 O2           0,4 0,5 0,6 0,7 0,65 22 O2             0,4 0,5 0,5 0,5 Алюминий 1 воздух 7~8 10 12~13 14 15 17~18 29 45 35~37 70~75 2 воздух 1,5~2 3 4~4,5 5 6 7,5 8,5 11 15 25~30 3 воздух   0,8 1~1,5 2 3 5 5 7 8~9 15 4 воздух       0,5 0,8~1 2 3 4 6 10 5 воздух             1 1,5 3 8 6 воздух             0,6 1 2 5,5 8 воздух               0,5 1 2,5 10 воздух                 0,5 1,3 12 воздух                   0,9 Латунь 1 воздух 5 8 10 11 12 15 24 40 30~33 65~70 2 воздух 1 2 3 4 5 6 7,5 10 13 20~25 3 воздух     0,5 1,5 2 3 4 4 7 5 4 воздух       0,5 0,5 1,5 2 3 5 4 5 воздух           0,5 1 1,5 2 3 6 воздух             0,5 0,8 1,5 2 8 воздух                 0,8 1,2 10 воздух                   0,5   Требования к рабочей среде Температура окружающей среды должна быть в пределах 15–30 градусов Цельсия. Требования к влажности 40–80 %, отсутствие конденсации. Требования к электроснабжению: 380 В; 50 Гц/60 А Колебания сети электроснабжения: 5 %, провод заземления сети соответствует международным требованиям. В зонах с амплитудой напряжения 5 % и более следует устанавливать автоматический регулятор напряжения и устройство стабилизации тока. Сопротивление заземления питания: ≤ 4 Ом. Вблизи монтажного оборудования не должно быть сильных электромагнитных помех. Избегайте радиопередатчиков или ретрансляционных станций вокруг места установки. Амплитуда заземления: менее 50 мкм; виброускорение: менее 0,05 г. Избегайте большого количества станков, таких как штамповочное оборудование, в непосредственной близости. Давление воздуха: 86−106 кПа. Требования к пространству для размещения оборудования – гарантированно должно быть свободно от дыма и пыли, избегайте пыльных рабочих условий, таких как полировка и шлифовка металла. Необходимо установить антистатический пол и подсоединить экранированный кабель. Неукоснительно требуется следить за качеством рабочей охлаждающей циркулирующей воды, при этом необходимо использовать чистую воду, деионизированную воду или дистиллированную воду.