Использование в строительных смесях фибры полипропиленовой позволяет достичь многих эффектов, способствующих улучшению качества строительных работ. Среди них:

повышение прочностных характеристик бетона;

получение ровных и качественных поверхностей;

лучшее уплотнение в процессе вибрации;

лучшее сцепление с другими материалами;

повышение устойчивости к воздействию резких перепадов температуры;

высокая степень защиты от проникновения влаги;

стойкость к действию различных химических веществ.

Разравнивающие смеси и строительные растворы с использованием фибры обеспечивают высокую прочность на изгиб и растяжение, а также стойкость к расслаиванию.

Фибра полипропиленовая способна также повышать огнестойкость бетона:

армированный ею, он имеет стойкость к изгибу даже при длительном (до одного часа) воздействии высокой температуры (600°С);

2 часа без раскалывания выдерживает воздействие температуры горения углерода (1100°С);

фиброй обеспечивается и пассивная противопожарная защита. Она предотвращает растрескивание и взрыв бетона под воздействием горячего фронта огня. Плавясь при температуре 165°С и распадаясь при температуре 360°С, ее волокна позволяют пару выходить через образованные пустоты и откалывание бетона под воздействием взрыва значительно уменьшится.

Полипропиленовое волокно увеличивает способность бетона к деформации без разрушения впервые 10 часов после его укладки, которые являются самыми критичными. Размер и количество трещин уменьшается, что положительно сказывается на прочности бетона. Полипропиленовое волокно более эффективно стальной сетки, благодаря своей обширной площади поверхности.

Строительное микроармирующее волокно принято добавлять при производстве бетона для повышения его качеств, способствующих надежности и стойкости. Для его получения высокомодульный термопластичный полимер подвергают вытяжке или так называемой структурной модификации, после чего из исходных гранул на выходе получаются тончайшие волокна, которые и носят название фиброволокна.

Для чего добавляют волокно в бетон

При использовании волокна вы получаете:

уменьшение образования трещин при высыхании бетона, а также повышение микропластичности;

повышение показателя устойчивости к истиранию, а также противоударная защита;

повышение устойчивых свойств армированного бетона к резким перепадам температурного режима.

Как достигается показатель пластичности

Внутренняя прочность бетона зависит от начальных периодов его высыхания. Он должен как можно более равномерно без разрушений и деформаций пройти критический 6-и часовой период после укладки. Это очень важно, чтобы высыхание происходило последовательно и равнозначно по всей глубине и толщине бетонной конструкции.

Полипропиленовое волокно способно контролировать гидратацию, уменьшая тем самым выделение воды из бетона. При пластическом оседании, впоследствии уменьшается количество трещин.

Волокно придает больше крепости и предохраняет от разрушений края соединений бетонных плит, а также сборных железобетонных конструкций и плит перекрытий. Благодаря наличию фибры в бетонной смеси получается плита высокой прочности, которая стойко выдерживает и сильные морозы, и длительную жару.

Область применения полимерных волокон

Ячеистые бетоны

Пенобетон, газобетон неавтоклавного твердения, арболит, фибролит, пенополистиролбетон и др.

Применение в ячеистых бетонах позволяет нивелировать множество недостатков, связанных прежде всего с их относительно низкой прочностью. Брак при этом снижается практически до нуля.

Эффективность применения волокна в пенобетоне заключается в следующем:

• предотвращается появление усадочных трещин;
• повышается ударная прочность – при производстве и при транспортировке не происходит разрушения углов, граней;
• увеличивается геометрическая точность и качество поверхностей изделий и конструкций из ячеистого бетона;
• повышается производительность работ за счет сокращения времени первичного твердения.

Экономическая эффективность:

• снижение брака и потерь при распалубке, транспортировке и кладке;
• увеличение оборачиваемости форм и производительности труда;
• возможна экономия цемента.

Рекомендации по применению :

Рекомендуемая длина волокна: 12, 18 мм.

Рекомендуемая дозировка (ориентировочно):

Дозировка зависит от вида ячеистого бетона, плотности, технологии производства.

• 0,6 кг  волокна -Пенобетон длиной 12 мм на 1 м³ бетонной смеси добавляется при изготовлении пенобетона или газобетона неавтоклавного твердения;
• 0,6-0,9 кг длиной 12 – 18 мм на 1 м³ бетонной смеси добавляется при изготовлении арболита, пенополистиролбетона.

Мелкоштучные изделия, сложнопрофильные изделия, малые архитектурные формы

Скульптуры, заборы, фонтаны, декоративные панели, урны, скамейки, памятники, лепнина, решетки и ограждения, черепица, короба, лотки, трубы, коллекторы, цветочницы и др.

При огромном многообразии малых бетонных изделий существует ряд распространенных проблем, успешно решить которые позволяет применение синтетического волокна :

• уменьшается усадка и предотвращается появление усадочных трещин;
• повышается качество поверхности и внешний вид;
• снижается брак;
• существенно увеличивается ударная прочность, что снижает вероятность повреждения изделий при распалубке, обработке и транспортировке;
• повышается морозостойкость и водонепроницаемость.

Экономическая эффективность:

• снижение брака и потерь при распалубке, транспортировке и монтаже;
• уменьшение или полное исключение структурного армирования;
• увеличение оборачиваемости форм и производительности труда;
• возможна экономия цемента или другого вяжущего.

Рекомендации по применению :

Рекомендуемая длина волокна:  12 мм.

Рекомендуемая дозировка:

Дозировка зависит от вида изделия, размеров, типа вяжущего, технологии производства.