Термическая обработка стали

Виды выполняемых работ:

• Закалка деталей
• Нормализация деталей
• Отпуск
• Отжиг
• Цементация
• Термическое улучшение стали.

От заказчика требуется информация о марке стали из которой изготовлена деталь, для правильного подбора режимов термообработки!

Закалка деталей - процесс термической обработки при котором детали нагревают до требуемой температуры, выдерживают определенное время, а затем резко остужают в воде или масле. Режим термообработки а также максимальная твердость зависят от марки стали. После термообработки детали деформируются, степень деформации зависит от формы детали и марки стали, поэтому изделия требующие точных размеров изготавливаются чуть больше, а затем, после закалки, подвергаются финишной обработке. 

Нормализация - это термическая обработка, заключающаяся в выдержке при определенной температуре и последующем охлаждении на воздухе в цехе. Нагревание ведется до полной перекристаллизации.В результате сталь приобретает мелкозернистую, однородную структуру.

Отпуск — проводят для получения более высокой пластичности и снижения хрупкости материала при сохранении значительной степени его твердости. Для этого изделие подвергается нагреву в печи до температуры от 150—260 °C до 370—650 °C с последующим медленным остыванием.

Отжиг -  вид термической обработки, заключающийся в нагреве до определённой температуры, выдержке в течение определенного времени при этой температуре и последующем, обычно медленном, охлаждении до комнатной температуры. При отжиге осуществляются процессы возврата (отдыха металлов), рекристаллизации и гомогенизации.

Цементация - Поверхностное насыщение низкоуглеродистой стали углеродом с последующей термообработкой, придает детали высокую поверхностную твердость с сохранением вязкой сердцевины.