Принцип работы

Для работы в режиме оптимизации длин ввести в устройство программного управления необходимые данные, установить заготовку на рабочий стол и нажать кнопку пуск на рабочем столе. Заготовка подается толкателем и по программе происходит автоматическая отрезка на заданные детали с оптимизацией по длине.
Для работы в режиме вырезки дефектов необходимо нанести флуоресцентные метки мелком на заготовке до и после дефектного места, а также указать верхнюю и нижнюю границы подрезки. Затем нажать кнопку пуск, после чего толкатель при заднем ходе считает длину заготовки и расположение меток и при ходе толкателя вперед произойдет торцовка в соответствии с заданными параметрами.

Область применения

Применяется перед линией сращивания для вырезки дефектов или для мерного раскроя ценных изделий (оконный клееный брусок).

Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, производству различных клееных изделий и погонажа, производству мебели, деревянного домостроения и другие деревообрабатывающие производства.

Схема обработки

 

 

 Конструктивные особенности, обеспечивающие высокую точность и качество обработки, удобство обслуживания станка и повышение производительности

 

Направляющие скольжения, изготовленные из цементированной и закаленной стали, обладают повышенной износостойкостью, что обеспечивает большой срок эксплуатации станка без потерь точностных параметров и высокое качество обработки заготовок.

 

Программирующее устройство с экраном VGA обеспечивает 4 критерия оптимизации: максимальная длина, ограничение расхода материала, приоритетная длина и объем. Рабочий цикл может быть с единственным списком или автоматическим перебором нескольких выбранных списков (комбинацией длин с одним или несколькими сечениями заготовок).Обеспечивает высокую производительность и удобство обслуживания.

 

Пневматический подъем толкателя с возвратом в приподнятом положении. Обеспечивает считывание меток во время обратного движения толкателя.

 

Рукоятка регулировки скорости подъема и опускания пилы для различных сечений заготовки. Обеспечивает увеличение производительности линии.

 

Пульт управления для включения линии в работу с кнопкой "Аварийный стоп" на подающем столе. Обеспечивает удобство обслуживания и безопасность работы.

 

Измерительный фотоэлемент для идентификации длины заготовки.

 

Камера (сканер) для обнаружения меловых меток при работе без оптимизации. Обеспечивает надежное и быстрое считывание флуоресцентных меток при вырезке дефектных мест.

 

Два фотоэлемента, установленные на толкателе, обеспечивают считывание мест маркировки флуоресцентными мелками дефектов древесины и верхней и нижней границы заготовки в процессе обратного движения толкателя.

 

Фото               Наименнование                  

 

В зависимости от сечения обрабатываемых заготовок линия комплектуется различными торцовочными станками:
мод. TR-350
мод. TR-450
мод. ТR-500
мод. TR-600

 

Возможность изготовления линии с рабочим столом различной длины по заказу потребителей.Обозначение станка в зависимости от длины рабочего стола:
длина рабочего стола 2200 - Matrix 4 - 3000
длина рабочего стола 3200 - Matrix 4 - 4000
длина рабочего стола 4200 - Matrix 4 - 5000
длина рабочего стола 5200 - Matrix 4 - 6000
длина рабочего стола 6200 - Matrix 4 - 7000

 

Пневматический боковой прижим заготовок на входе торцовочного станка. Обеспечивает надежный прижим длиной заготовки при перемещении толкателем с высокой скоростью подачи.

 

Пневматический боковой прижим обработанных изделий на выходе торцовочного станка. Обеспечивает надежный прижим отрезанной детали после оптимизации при перемещении толкателем с высокой скоростью подачи.

 

Верхний пневматический прижим обработанных изделий на выходе торцовочного станка.

 

Увеличение длины приемного стола для сортировки обработанных заготовок (за 1 метр).

 

Перемещающийся горизонтально столик для приема и удаления отрезанных отходов с дефектами при работе линии в режиме вырезки дефектных мест с электронным управлением. Обеспечивает быстрое удаление отходов без применения ручного труда при большой скорости подачи и увеличивает производительность линии.

 

Принтер для печати информации о длине, ширине, толщине и структуре раскроя.

 

Струйный принтер DOD - 3400 - 16 для одно- и двухсторонней печати (размеры, последовательность рабочих циклов, заказы и т. д.)
Струйный принтер DOD - 3400 - Т7 для односторонней печати.
Струйный принтер DOD - 2001для односторонней печати.

 

 

Технические характеристики:
Наименование параметров и размеров	Значения
	TR-350	TR-450	TR-500	TR-600
Сечения обрабатываемых заготовок, максимальные, ширина х толщина, мм	160 х 80 200 х 50 320 х 30	250 х 95 300 х 50 320 х 25	250х135 300х115 325х100 360х60	420х160 470х140 510х120 540х100 590х60 610х30
Диаметр пилы/диаметр посадочного отверстия, мм	350/30	450/30	500/30	600/30
Количество программируемых циклов торцовки	21
Рабочий стол (по заказу), мм	2200 - 3200 - 4200 - 5200 - 6200
Скорость подачи толкателя, м/мин	0 - 80
Скорость возврата толкателя, наибольшая, м/мин	80
Точность обработки, мм	± 0,5
Скорость подачи пилы, наибольшая, м/мин	7
Частота вращения пилы, об/мин	3000
Мощность двигателя пилы, кВт	3,0	4,0	7,5	9,0
Диаметр патрубка стружкоприемников, мм	100
Рабочее давление в пневмосистеме, Мпа (кг/см2)	0,6 (6)
Производительность (ориентировочная),пог. м. в мин	9	7-8	9	6
Производительность (ориентировочная), пог.м. в смену	3500	2700-3000	3500	2300
Габаритные размеры, мм длина ширина высота	4150-5150-6150-7150-8150-9150 1370 1720
Масса, кг	710 - 1107