Виниловый сайдинг FineBer – «СОФИТ» Длина панели: 3000 мм. Рабочая ширина: 300мм. Площадь покрытия: 0.90 м². Количество в упаковке: 10 шт.

Сайдинг FineBer – отделка быстро, недорого, красиво.
Сайдинг – это материал для отделки фасадов зданий и сооружений. Благодаря такой облицовке, любой дом будет надежно защищен от агрессивного воздействия окружающей среды. Основным достоинством сайдинга считается его долговечность и способность сохранять великолепный внешний вид в течение многих десятилетий. Виниловый сайдинг устойчив к температурным перепадам, не боится влаги и ультрафиолетовых излучений. Неоспоримым преимуществом сайдинга является простота ухода за фасадом. Максимум что при этом требуется от владельца – это изредка смывать пыль или загрязнения с панелей мыльным раствором или водой из шланга.

История сайдинга
В конце 50-х годов 20 века в Северной Америке были созданы ПВХ-панели под названием «виниловый сайдинг», который вот уже более 50 лет широко используется людьми для наружной отделки домов во многих странах мира. Благодаря своим многочисленным преимуществам по сравнению с деревянными панелями, виниловый сайдинг становился всё известней.

В 2001-ом году в России на заводе «Терна Полимер» началось производство винилового сайдинга под торговой маркой FineBer, который сразу же завоевал популярность у соотечественников, благодаря тому, что монтаж сайдинга занимал короткие сроки и не требовал особого ухода или ремонта в дальнейшем. И всё это при огромной разнице в цене по сравнению с зарубежными аналогами. Разумеется, в ту пору ориентиром завода были производители из США и Канады – родины настоящего винилового сайдинга. Многочисленные представители Азии и Восточной Европы не баловали своего потребителя ни ценой, ни тем более качеством и примером для подражания быть не могли априори.

Вид и форма сайдинга
Существует два основных вида сайдинга, которые различаются по типу крепления панелей: вертикальный и горизонтальный.

В первом случае панели монтируются строго вертикально, и в основном их применяют для облицовки нежилых помещений, таких как рестораны, кафе, торговые павильоны и пр. Вертикальный сайдинг в России получил наименьшую популярность. Сказались исторические традиции в отделке и строительстве.

Наиболее распространенная обшивка дома сайдингом – горизонтальная. В основном производители выпускают два вида профиля, имитирующих деревянную обшивку – «корабельная доска» или «елочка».

Окрашены такие панели изначально, в массе, так как краситель добавляется прямо в сырье, из которого производится сайдинг ещё на этапе изготовления. Но при особом желании можно встретить панели, покрытые ламинированной пленкой с рисунком под натуральное дерево, хотя такая замена особой популярностью в России не пользуется, так как плёнка обладает своими собственными характеристиками, лишающими сайдинг его традиционных свойств, кроме размера и формы.

Стоит отметить, что завод «Терна Полимер» первым в нашей стране начал выпуск панелей сайдинга с имитацией формы бревна, или как их ещё называют «блок-хауз» (BlockHouse).

И совсем недавно на рынке появился ещё один вид сайдинга – металлический. Внешне он напоминает виниловый, но металл не обладает ни одним из достоинств пластика, кроме способности противостоять открытому пламени. Поэтому сфера применения такого материала – это заправки, склады и хранилища. То есть все те места, где повышены нормы пожарной безопасности.

Технология изготовления сайдинга

Виниловый сайдинг производится методом экструзии. Суть технологии напоминает знакомую всем «мясорубку» и заключается в том, что расплавленный компаунд, состоящий из винилового порошка, измельчённого до состояния пудры, и необходимых присадок, продавливается через специальное профилирующее отверстие, после чего, остывая, сохраняет приданную ему форму. Станок, который разогревает и подаёт приготовленную массу – это экструдер, отсюда и название технологии «экструзия», а профилирующее отверстие – это калибратор.

В настоящее время используется два метода изготовления сайдинга – это моноэкструзия (панель формуется из однородного компаунда в один слой) и коэструзия (панель состоит из двух слоёв различного состава). Коэкструзия позволяет более рационально распределить по объему панели присадки, призванные улучшить те или иные качества материала. Внешний слой «capstock» отвечает за стойкость материала к атмосферным воздействиям, а внутренний «субстрат» – за конструкционные свойства.

Несмотря на то, что коэкструзия является более совершенной технологически, тем не менее, данный способ производства позволяет снизить стоимость сайдинга за счет более рационального использования модификаторов, стабилизаторов и других ингредиентов, определяющих свойства материала. Но при этом производителю требуются более совершенные и дорогостоящие станки и оборудование. Естественно, речь идет о сравнении моноэкструзионного и коэкструзионного сайдинга с приблизительно одинаковыми эксплуатационными характеристиками.

Толщина внешнего слоя коэкструзионного сайдинга обычно составляет 20-25% от общей толщины материала. Общая же толщина панелей определяется американским стандартом, установленным ASTM – Американским Обществом Тестирования Материалов, и составляет от 0,96 до 1,2 мм.

Следует различать коэкструзионный сайдинг из чистой (первичной) виниловой пудры и сайдинг, произведенный из ПВХ вторичной переработки, так называемый grey-back сайдинг. При его изготовлении, стремясь максимально снизить себестоимость, в компаунд, предназначенный для формирования внутреннего слоя, не вносятся пигменты и часть других присадок, что сильно ухудшает эксплуатационные характеристики такого материала. Более того, так как при изготовлении вторичного сырья используются отходы производства, свойства такого компаунда сильно отличаются от оптимальных. Применение подобного материала ограничено районами с мягким климатом и типом строений, при возведении которых на первый план выступают соображения экономии, а не срок службы или эстетические показатели.

Стоит отметить, что завод «Терна Полимер» использует только чистое, первичное сырьё и обладает собственным автоматизированным комплексом приготовления смеси с системой компьютерного контроля, исключающего влияние «человеческого фактора».

Несомненно, одним из важнейших факторов качества сайдинга является его способность не менять окраску под воздействием солнечных лучей. Основной стабилизатор, отвечающий за стойкость пигментации – это диоксид титана. Из-за того, что он имеет интенсивный белый цвет, сайдинг с высокой стойкостью к выгоранию выпускается мягких тонов. Чем более сочный цвет имеет материал, тем ниже его стойкость к выгоранию.

Для того чтобы препятствовать процессу старения материала некоторые производители, в том числе и зарубежные, используют в рецептуре специальные компоненты как бы «состаривающие» сайдинг изначально. При этом интенсивность дальнейшего процесса старения материала замедляется, и, как следствие, параметры остаются стабильными на весь срок эксплуатации. За счет применения таких добавок производители дают гарантию на свой сайдинг до 50 лет. Однако объективности ради, надо учитывать, что гарантии даются исходя из результатов ускоренных испытаний, которые весьма далеки от настоящих условий эксплуатации. Действительного опыта 50-летнего использования сайдинга ни у кого нет.

Таким образом, безусловным лидером по соотношению цена/качество является виниловый сайдинг мягких оттенков, произведенный по коэкструзионной технологии из первичного винила.

Моноэкструзионная продукция уходит в прошлое из-за неэффективного использования дорогостоящих компонентов, а продукты вторичной переработки вследствие их изначально низкого качества перестают пользоваться спросом у населения из-за снижения себестоимости даже у качественных материалов.

Более того, лишь такие крупные производители, как завод «Терна Полимер» имеют собственные патентованные формулы винилового компаунда. Дело в том, что более мелкие фирмы используют в рецептуре винила такой ингредиент, как чёрный углерод для борьбы с эффектом глянцевой поверхности. Наличие этого вещества может привести к короблению панелей и появлению вздутий. Патентованные присадки, входящие в состав фирменного компаунда, позволяют избегать эффекта зеркальной поверхности без применения черного углерода.

На всех этапах производства очень важен компьютерный контроль. Автоматизация производства на таких участках технологической цепочки, как приготовление компаунда с точным весовым контролем над количеством любого ингредиента, позволяет таким производителям, как завод «Терна Полимер» быть на голову впереди конкурентов по части однородности состава панелей, стабильности геометрических параметров, а также окраски.